一体式散装机

一体式散装机使用说明书
描述
一体式散装机伸缩卸料口用于将干性，粉末状散装物料卸载至罐车内，效率高且可收尘。出料口内层为圆锥体，可使物料通过；外层为双伸缩管，用于收尘。伸缩卸料口的下端有一个SINT®聚合体涂层的圆锥体，它具有很好的密封性能，这个圆锥体是用来连接罐车的。散装机粉尘过滤系统包含八个滤芯，具有10m2的总表面积（108 sq ft），并装配有2.2KW（3.0 HP）的风扇。

功能
一体式散装机伸缩卸料口适用于散装物料的连续卸料，卸料的大速度为250m3/h (147 cfm)。
出料口可以与防溢出的设备一起装配。在卸料口提升时，防溢出的设备可起到防尘塞的作用。本设备的特点是象一个电动的绞盘。
散装机粉尘过滤系统上的风扇提高了过滤组件的效率。由于本设备的停止运转后的自清洁功能，使得出料口在每次新的装载前，过滤组件都保持佳状态。
首先，伸长卸料口，将出料口对准罐车的进料口。当出料圆锥口进入罐车的进料口内时，松开安装在减速箱外的线缆开关，使卸料口停止下拉。减速箱内的限位开关可控制卸料口完全伸长或收缩。打开筒仓出口处阀门时，物料开始卸料。
在对罐车进行进料时，出口圆锥体上的SINT®聚合体涂层起到非常好的密封功能。同时，过滤组件内的风扇持续收尘，这些粉尘通过卸料口外层进入设备上方的组合滤芯内，并排出多余空气。由于物料重量的增加会使罐车下降， 松开线缆开关可使卸料口进一步伸长。在出料圆锥口的中央装有一料位计，当罐车车厢内的物料达到大物料位置时，即立刻关闭筒仓出口处的阀门。在大约十秒的停滞后，再将卸料口收缩至初始状态，这样可使滤芯卸下残余的粉尘。当卸料口完全缩回后，减速箱内的限位开关停止卸料口的收缩。卸料口的自清洁功能可对滤芯再进行十分钟的脉动喷气式清洁。

特性
内置的粉尘过滤器减少了卸料过程中的粉末发散。
由Hypalon®生产的，材料为氯丁(二烯)橡胶的柔性管道使卸料口具有防侵蚀性，高耐磨性，抗温性及耐用性。
当罐车装满后，内部带有料位计的倒锥体会有显示，接着慢慢提升卸料口并改善罐车内的物料分布。
在布袋外面的两个起重绳用于提升和放低卸料口，由于物料的低摩擦和物料流的无堵塞使起重绳在运行中没有磨损。